供应桃子罐头加工设备：黄桃罐头加工流程 黄桃原料的选择--黄桃的清洗--去皮--切半挖核--漂烫--冷却--修整分选--装罐--杀菌--冷却--吹瓶--贴标--装箱
黄桃的挑拣利用输送带将物料倒在输送带上，输送带在电机的带动下匀速前进，输送带的运行速度在一定的速比内可调。在输送带的两侧工作台设有挑拣口可以将不合格的产品挑拣出。不合适的物料直接放入下端的挑拣筐内，合格的物料在输送带上输送到下一工序。
挑拣后的黄桃输送到毛辊清洗段利用毛辊的转动摩擦将黄桃表面的杂质清洗摩擦清洗处理，在利用上端的外接自来水的喷淋对摩擦清洗的黄桃进行冲洗将表面的杂质清洗干净。清洗后的用水通过毛辊之间的缝隙落入下端的储水池内上端有过滤网装置可以将清洗的杂质进行拦截。储水池内的水可循环使用。
通过毛辊清洗后的黄桃输送到气泡清洗机进行再一次的清洗处理。利用气泡的翻滚对黄桃进行柔性的清洗有效的清洗干净。清洗后的黄桃经过输送带输送前进，输送到设备的提升部分后有二次喷淋装置外接水源可以对黄桃进行再次的冲洗以确保黄桃的清洗干净。
清洗后的黄桃输送到去皮设备，利用淋碱的方式对黄桃进行去皮。去皮后切半去核。
整理好的黄桃统一输送到漂烫池进行漂烫处理。漂烫的时间可以根据需要控制，温度可控，可实时掌控温度。漂烫后的黄桃快速输送到冷却池进行冷却降温以保证漂烫后黄桃的色泽和口感。
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