郑州邦冠机械设备有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于郑州西四环机械制造工业园区，在线员工300余人，其中具有中、高级职称的管理干部和工程技术人员50余人。公司先后引进了美国、德国、日本、英国，澳大利亚等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地；公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国粮油机械生产和出口基地。
邦冠公司视质量为生命，奉用户为上帝，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。公司产品已经通过IS09001:2000国际质量体系认证，可靠稳定的质量使我公司产销量及各项综合经济指标居国内同行业之前列，数万家用户遍布全国，并远销三十多个国家。
客户购买我公司售出的产品，仅仅是与我公司交往的开始，也是售后服务部工作的开始，在客户使用机器的整个阶段内，邦冠机械全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务，让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备，能真正体验到我公司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
售前服务：您的关心正是我们的关注
1、 优秀的接待人员耐心的为你解答您所关注的问题
2、 积极的带您参观我司成功的工程案例
3、 热情的亲临现场与您共同分析投资的可行性
4、 精心的为您量身打造最适合您的生产流程
5、 专业的为您安排一系列的工作流程，排除投资初期的烦恼
6、 全程为您开通24小时友情热线，欢迎您的来电垂询
售后服务：您把担心给我，我把放心还您
1、 整机保修一年（易损件、人为损坏除外）
2、 终身免费技术指导，不计人工费
3、 保修期内人为损坏以及保修期外机械故障只收取适当配件费用，不计人工费
4、 定期或不定期为您机械设备做体检，降低故障率
5、 机械故障报修我们承诺48小时内达到现场
6、 资深专业的工程师全程24小时服务，为您设备保驾护
螺旋榨油机技术参数
规格 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-125 | 6YL-160 |
螺旋直径 | φ 81mm | φ 101mm | φ 125mm | φ 160mm |
螺旋转速 | 47r/min | 38r/min | 37r/min | 32r/min |
配用动力
（主机） | 5.5KW(Y132M-4) | 7.5KW(132M-4) | 11KW(Y132M-4) | 15KW(Y132M-4) |
真空泵 | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.80KW(Y802-4) |
加热器 | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW |
处理量 | 65-130Kg/h | 140-280Kg/h | 250-400Kg/h | 300-550Kg/h |
整机重量 | 880Kg | 1250Kg | 1500Kg | 1800Kg |
外形尺寸（mm） | 1500×1200×1750 | 1700×1300×1850 | 2000×1300×1500 | 2100×1300×1600 |
螺旋榨油机工作原理：
邦冠螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
螺旋榨油机的特点：
传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
邦冠高效节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。
榨油机的正确安装方法：
安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。
螺旋榨油机的维护与保养
1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及 时更换。
4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
5. 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
郑州邦冠机械设备有限公司是专门生产榨油机的企业，公司拥完善的设计和加工榨油机生产线，是河南省“农业产业化省级重点龙头企业”,河南较大的榨油机生产企业。
我厂生产的榨油机设计先进合理，操作维修方便，各项技术、质量指标均优于国家标准，并获得多项国家专利，该系列产品的适用性和推广性极强，可加工菜籽、花生、大豆、棉籽、茶籽等多种颗粒状油料作物。本机配置合理，易操作，占用场地小，一个人就能操作此“榨油机”，适合家庭生产，也可规模经营。本机投资小，见效快，是产品加工致富的好帮手。本厂生产的“榨油机”不仅销售全国各地，而且远销东南亚、非洲等国家和地区，深受广大用户好评。
邦冠系列全自动榨油机
该榨油机设备是我厂于1996年引进的，具有自动化程度高，采用自动温控热榨工艺和高压真空过滤系统，是目前市场上较为先进的榨油机械，该榨油机广泛用于芝麻、菜籽、花生仁、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的压榨产油。博大系列全自动榨油机具有出油率高,生产量大等特点，是广大城乡中小型植物油厂和个体油坊的更新换代的理想产品。
公司宗旨：诚信为本、质量第一、用户至上！欢迎各地用户到我厂参观并选购榨油机。
随着经济的发展，国民生活水平的不断提高，人们已从最初的“解决温饱”发展到“吃出营养，吃出健康”���观念。目前市场上的食用油按生产工艺划分，分为浸出油和压榨油两种，浸出油是用化学溶剂浸泡油料，再经复杂的工艺提炼而成，俗称“色拉油”。这种油在提炼的过程中流失了油品的营养成份，而且有化学溶剂中的有毒物质残留，人们已经渐渐疏远了“色拉油”。压榨油完全依靠机械纯物理挤压，不含任何化学溶剂，进而全面保留了植物的营养成份与原汁原味，其香味浓郁，口感纯正，色泽晶莹，纯属“绿色、天然、营养、健康之油品”，已逐渐成为人们主要的生活食用油。
榨油机的使用
使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。
榨油机常见故障的排除
榨油机突然停车，螺旋轴卡死,压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨油机榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨油机榨膛引起。
邦冠榨油机--打造中国油品设备第一致富品牌！
销售热线: 0371-67848928 13849068869
售后服务：0371-85512572 13213121345
QQ 客服：929420518 刘经理