1.取含量在75%以下的藻酸凝胶，加入6-8%的碳酸钠溶液，使呈碱性，搅匀，静置8h，过滤，滤饼经沸腾干燥，得藻酸钠。对海带重量计，收率20%。产品规格GB1976-80。
2.提取碘后的海带在碳酸钠溶液中浸泡，浸取液经粗滤，再用盐酸调PH值至2，析出海藻酸凝胶，再加入6%～8%的碳酸钠溶液使胶凝呈碱性，干燥得成品。
3.可以海带、巨藻等为原料制得。工艺流程为：
将海带、巨藻在温度35～37℃条件下，用２％甲醛浸泡6～14h。为了使藻体充分吸水膨胀以便消化，加膨胀剂（含量在0.05%～0.40%），在37～40℃下继续处理藻体2～6h。膨胀后的巨藻块再机械切碎至长1cm以下。然后将破碎后的巨藻投入消化器内，加30倍干藻质量的Na2CO3溶液（含量在0.60%～1.20%），在65～85℃范围内加热2.5～4.5h，先焖后搅，焖、搅交替进行。消化完毕，取消化液检查消化情况。合格后，按如上工艺流程操作可得最终产品。
4.消化 该过程反应为：
（M为钙、铁等金属离子；Alg为海藻胶）反应条件为：Na2CO310%，常温（15～20℃），6h，加少量反应促进剂。5.钙析 向发泡后的胶液中加10%氯化钙溶液，并同时加盐酸中和消化反应中多余的纯碱至中性。此过程中，水溶性的海藻酸钠转化为不溶性的海藻酸钙从胶液中絮凝出来，使海藻胶与大量水分离，起到浓缩和精制的目的。
6.离子交换胶钙 此过程中，海藻酸钙凝胶中钙离子被钠离子交换下来，交换生成的海藻酸钠由于盐析作用而不溶于交换液中，仍为絮状凝胶，烘干、粉碎即得成品海藻酸钠。